高壓高溫多功能巖心驅替試驗裝置
使用說明
- 儀器的功能
儀器可在模擬地層高溫、高壓的條件下開展下列研究：
（一）、提高采收率研究
1、水驅系統
a、抽空飽和水分析，測定孔隙體積，飽和水量；
b、純水驅水相滲透率分析；
c、油飽和度分析，測定束縛水飽和度、油飽和度；
d、油相滲透率分析，在有束縛水時，油的有效滲透率測定；
e、水驅EOR分析；
f、水驅后水相滲透率分析，即殘余油時的有效滲透率測定。
2、化學驅分析系統
a、聚合物驅EOR分析；
b、二元、三元復合驅EOR分析；
c、阻力系數測定；
d、殘余阻力系統測定。
（二）、地層敏感性、地層傷害評價，研究鉆井、完井、注水、增產措施和修井作業。外來物質對地層的傷害及避免或減輕傷害的方式。
（三）、采油工藝研究，如酸化、壓裂、堵水、調整注采剖面等實驗。
- 主要技術參數
1、工作壓力
環壓：72MPa
驅替壓力：70MPa
壓力測試精度：0.25%F·S
2、流量范圍
0.001ul/min~25ml/min
3、工作溫度
室溫~150℃，控溫精度±0.5℃
4、巖心規格
Φ25×150mm，Φ25×300mm，
壓力：70MPa 材質：HC276
5、填砂模型規格
Φ38×300mm
Φ25×300mm
壓力：50MPa 材質：HC276
- 功率：6KW，電源交流380V
- 儀器自帶壓力傳感器自動切換功能
- 油水計量采樣雙計量管自動切換。
- 儀器的基本組成結構
- 組成儀器各部件的技術規范
1、高壓恒速恒壓泵
型號：ISCEO-100
工作壓力：68.9MPa
流量調節范圍：0.01ul/min~25ml/min
采用標準RS232接口，由計算機控制泵的運行。
2、中間容器
型號：ZR-3型活塞式結構
容積：2000ml，1000ml
耐壓：70MPa
材質：HC276
用于儲存驅替介質，并起緩沖作用。（投標廠商必須具備高壓鋼制壓力容器生產許可證）
3、高壓高溫巖心夾持器
型號：TY-4A型
工作壓力：70MPa
工作溫度：150℃
材質：HC276
適用巖心：Φ25×25~150mm，Φ25×300mm
4、填砂模型管
填砂模型規格：Φ38×300
Φ25×300
工作壓力：50MPa
材質：HC276
工作溫度：室溫~150℃
采用內孔打毛工藝，有效阻止流體沿壁滲流，采用堵頭壓實方法確保砂子不松動。
6、環壓自動跟蹤泵
自動跟蹤檢測驅替壓力大小，保持環壓大于驅替壓力一定的值。
型號：LCOHB-100 型
工作壓力：70MPa
跟蹤誤差范圍：0.01MPa
7、回壓控制系統
用于控制巖心夾持器出口壓力，由一只頂部加載式回壓閥、一只高壓緩沖容器和一臺JB-3型泵組成。
回壓緩沖容器：ZR-2型，1000ml、50MPa
回壓閥：DAL-1型，頂部加載式，工作壓力50MPa，流量50ml/min
材質：HC276
8、恒溫箱
工作溫度：150℃±0.5℃
工作室內尺寸：1500×700×800mm
前后開門，不銹鋼材料制作。熱風循環，采用PID調節控溫技術，箱內溫度均勻，控制精度高。
安裝滾動腳輪，移動方便。
9、計量系統
壓力計量：壓力變送器DG1300-BZ-B-Z-X/AA型，精度0。25%F·S，用于巖心進口壓力、出口壓力、環壓、回壓的測量。所有壓力采用WP-C901-20-17-P壓力數據顯表顯示，也可通過數顯表上的RS232口由計算機采集。
環壓量程：80MPa
回壓量程：60MPa
進口壓力量程：80MPa、10MPa、1MPa
出口壓力量程：80MPa、10MPa、1MPa
為保證壓力測量精度，進、出口壓力采用不同量程的壓力變送器測量，計算機自動控制氣動閥選擇不同量程的變送器進行測量。
溫度計量：采用pt100測量探頭，XMTA-7512EX-R溫控儀設定、控制、測量溫度。溫度也可由計算機設定并控制。
流量計量：采用天平稱重法計算液體流量。
天平型號：2202S（德國塞多利斯）
量程：2200g
精度：0.01g
油水自動計量系統
由閥、油、水計量管、液位計、恒溫箱、采集控制計算軟件等組成，自動計量油、水體積。
10、數據采集系統
采用中國臺灣MOXAC168H/PCI、MOXAC104H/PCI數據采集板適時采集壓力、溫度、流量，油、水體積等值。
11、自動控制系統
計算機可對下列外部設備進行控制：
（1）注入泵：通過泵的通訊接口，計算機可對泵的注入流量進行控制。
（2）溫度：通過溫控儀上的RS232接口，可由計算機設定控制恒溫箱加熱溫度。
（3）環壓泵跟蹤：計算機通過PCI847控制板自動控制環壓泵跟蹤內壓，維持驅替壓力與環壓保持一定的壓差。
（4）壓力變送器量程自動切換：計算機通過PCI847控制板自動控制CV210氣動閥，按驅替壓力大小自動選擇不同量程的壓力變送器進行測量，確保測試精度。
12、應用軟件系統數據處理
軟件在Windows2000/XP環境下運行，采用VB編程。儀器工作流程顯示在界面上，可實現人機對話，操作人員設定好參數后應可實現無人值守，計算機可自動采集所有壓力、溫度、流量油、水體積等參數，并控制泵的運行、環壓泵的自動跟蹤、壓力換向閥的自動換向。
計算機采集的數據經處理可生成原始數據報表，分析報表以及曲線圖，同時生成數據庫文件格式，以便用戶靈活使用。
工控機：研華雙核2.0G/2G/160G/19''寬屏
打印機：HP
13、高壓閥門管線
高壓截止閥，型號LWFS-2型，工作壓力70MPa
材質：HC276
高壓氣動閥，型號CV210，工作壓力70MPa
材質：HC276
管線：Φ3×0.75不銹鋼無縫管
- 主要技術特征
1、裝置采用模擬化設計，可根據不同試驗要求進行組合，滿足不同驅替試驗要求。
2、能模擬地層條件進行高壓高溫驅替試驗。
3、關鍵部件泵、天平、氣動閥、壓力變送器等采用進口件，提高測試可靠性、精確性。
4、實現計算機自動化控制、采集、處理。
5、環壓跟蹤注入壓力，保持恒定壓差。
6、壓力變送器量程自動切換，保證測試精度。
7、儀器設計合理，外型美觀大方、操作方便、經久耐用。
8、選購件齊全，可根據不同試驗要求需要，選購不同規格的模型，使儀器廣泛應用于各種試驗研究領域。
六、安 全
儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全和儀器的正常使用壽命，廠家提醒操作者注意如下要點：
* 儀器的各類儀表和計算機必須保證正確的電源輸入，必須配有自動穩壓保護裝置。
* 儀器各部保證有良好的接地。
* 流程管匯各部的壓力不高于設計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時必須格外小心。
* 儀器的閥門設計為手動操作，請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向，任何一閥門的操作錯誤均可能導致整個試驗的失敗。
*系統在高溫操作時，必須帶有絕熱手套，以免燙傷。
七、安 裝
儀器出廠時已全部安裝就緒，并經過實際測試。為了方便包裝運輸，儀器分成不同部分包裝，安裝時請仔細參閱流程圖。
安裝工作也可由廠方技術人員和用戶共同完成，以便用戶進一步熟悉儀器，便于日后日常維護。
八、基本操作
1．巖樣準備
⑴．巖樣的鉆取切割：將巖樣鉆成φ25或ф38的圓柱體，兩端切割平整，切割面與軸線垂直。
鉆取巖樣方法參見SY/T5336
⑵．巖樣的洗油
洗油方法按SY/T5336執行
⑶．巖樣的烘干
巖樣烘干溫度控制在60～65℃，烘干24h后，每隔8h稱重一次，兩次稱重的差值小于10mg時，記下巖樣的實測質量。
⑷．測量巖樣的幾何尺寸：長度（L）、直徑（D）。
⑸．巖樣氣體滲透率測定按SY/T5336進行。
⑹．巖樣抽空飽和油（水），稱濕重，計算巖樣孔隙體積。
⑺．將飽和好油（水）的巖樣浸泡在油（水）中，待用。
2．流程準備
保證儲液容器、各種泵內液體充足，不足時請添加。
3．巖心的安裝
從燒杯中取出預先飽和好的巖心，放入夾持器膠套內，裝上夾持器堵頭，頂緊巖樣。
4．加環壓密封巖樣
⑴．手動加環壓
將控制面板上手動、自動開關打到手動位置，打開環壓泵開關，增壓至需要壓力值時，關環壓泵開關。
⑵．自動加環壓
將控制面板上手動、自動開關打到自動位置，在計算機實驗程序上，點擊實驗開始鍵后，計算機自動控制環壓泵的啟動與停止，并自動跟蹤驅替壓力，維持環壓與驅替壓力差。
5．加溫
先打開面板上恒溫箱風機開關，再打開加熱開關，在其控溫儀上設定需加熱的溫度，溫控儀自動控制恒溫箱加熱，至所需溫度恒溫。
溫控儀溫度設定方法詳見溫控儀使用說明書
停止加熱只需將加熱開關斷開，或將溫控儀溫度設定到低于環境溫度。
6．實驗評價
各種試驗方法詳見其實驗評價行業標準。
九、維 護
平流泵要定期清冼，其詳細維護請參閱平流泵說明書。
電子天平要避免強烈振動，切不可過載，其詳細的注意事項請閱讀天平說明書。
本儀器所配計算機為儀器的控制機，切忌亂拷軟件，尤其是來歷不明的軟盤，計算機病毒可能會導致控制及數據采集的混亂和錯誤。
儀器所有與液體接觸的部分均為不銹鋼材質，有一定的抗腐蝕性能，但并非一勞永逸。對流程管匯部分需經常清洗，尤其是注完酸或其它強腐蝕液體后要立即用清水清洗。流程長期不用時，流程管匯內注滿油或用高壓氣吹干，以防銹蝕。
長期使用會造成對流程密封件的正常破損，影響密封性能，所以，建議定期對儀器進行耐壓試驗，對儀器.的泄露部分更換密封件，對經常使用者其周期以3個月為宜。
如有處理不了的故障，請與我公司，由我公司專業人員為你處理，本公司將提供及時周到的服務。
